고성능DRYCAKE DR 데칸타 원심분리기

DR 데칸타 원심분리기 개요

DRYCAKE DR Decanter Centrifuges는 8M 용량의 다양한 구성으로 제공됩니다.³120M에³2상(액체/고체) 및 3상 분리(액체/액체/고체) 설계를 포함합니다. 따라서 DRYCAKE DR 디캔터 원심분리기의 범위는 매우 다재다능하며 광범위한 산업 및 도시 응용 분야에 적용할 수 있습니다. 또한 자동 제어 기능을 통해 이러한 기계는 보다 광범위한 공정 조건에서 쉽게 조정할 수 있으며 공정 매개변수를 유지하기 위해 작업자가 거의 주의를 기울이지 않아도 됩니다.

표준 사용 가능한 자동화 패키지는 백드라이브 컨트롤과 컬러 HMI 및 VFD 모터 컨트롤이 있는 PLC를 특징으로 합니다.추가 공정 제어의 맞춤형 자동화 및 프로그래밍이 가능합니다.펌프, 슬러지 컨베이어, 유압 장치 및 턴키 작동 및 휴대성을 위해 모든 구성 요소가 사전 장착, 배선 및 배관된 컨트롤 패널이 있는 일반 구조용 강철 스키드가 포함된 완벽한 맞춤형 스키드 패키지도 제공됩니다.

왜 DryCake 디켄터 원심분리기를 선택해야 합니까?

1. 액체/고체 또는 액체/액체/고체의 분리를 위한 2-상 및 3-상 설계 구성에서 사용 가능

2.전용 전자식 DPC(Decanter Process Controller)가 공정 싸이클을 자동으로 관리하고 DR Decanter의 공정 잠재력을 극대화하면서 기계를 안전하게 제어합니다.

3. 조정 가능한 액체 배출 레벨 플레이트는 유지 보수를 단순화하고 가동 중지 시간을 줄이는 고유한 회전 어셈블리 커버 설계로 인해 쉽게 접근하고 조정할 수 있습니다.

4. 독특한 슬러지 배출 커버 스크레이퍼 어셈블리는 슬러지가 커버 내부에 축적되어 기계의 고체 배출을 막는 것을 방지합니다.

5. DR Decanter의 에너지 소비를 줄이는 기계 작동 중 에너지 회수 시스템을 포함한 유압 및 전기 스크롤 백 드라이브 전송 그룹 옵션

6.Scroll은 DR Decanter의 작업 능력을 높이고 분리 성능을 향상시키는 슬러지 배플 디스크를 특징으로 합니다.

7.유압 액추에이터가 있는 4개의 기계 회전 어셈블리 커버는 작업자의 작업을 단순화하여 회전 어셈블리의 특정 섹션을 쉽고 편리하게 검사하고 유지 관리합니다.

8. 회전 조립 그룹은 기계 위에서 쉽게 추출되어 유지 보수를 단순화하고 제거 시간을 줄입니다.

9. 보울 구조의 저항과 균질성을 향상시키기 위해 고강도 단조 및 원심 주조로 만든 헤드 벽 및 보울 섹션

10.Scroll은 저항, 강성 및 수명을 향상시키기 위해 견고한 스테인리스 스틸 제작을 특징으로 합니다.

11. 강력한 DR Decanter 베이스 프레임 제작으로 진동을 완화하고 기계 장착 구조로의 진동 전달을 최소화합니다.

12.슬러지 분리 공정에 대한 40년의 설계 및 제조 경험은 고객 만족을 보장하고 특정 공정 및 시설 요구 사항을 충족합니다.

13. 선택적인 원격 모니터링 및 운영 지원으로 가능한 문제 해결을 위한 대기 시간 단축

14. 고유한 회전 어셈블리 커버 설계로 교체 가능한 고체 방전 침식 방지 마모 부싱에 쉽게 접근할 수 있어 유지 보수가 간편하고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

15. 24시간 이내 기술 서비스 후속 조치

16.DRYCAKE DR Decanter Centrifuges는 산업 또는 도시 폐수 슬러지 또는 기타 산업 및/또는 식품 응용 분야의 공급 슬러리 내에 포함된 액체와 고체 상을 분리할 수 있습니다.

2상 분리의 특성

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입구 슬러지는 공급 파이프를 통해 디켄터의 보울로 들어가고 원심력은 효과적으로 액체와 고체를 분리합니다. 액상은 보울의 전면에 있는 조정 가능한 수평판을 통해 빠져나가는 반면, 고체상은 나사에 의해 운반되어 후면의 출구 구멍을 통해 배출됩니다.

피드 슬러리는 입구 피드 튜브를 통해 스크롤 피드 영역으로 도입되며, 여기에서 속도를 얻고 스피닝 보울로 향합니다. 강한 가속도(3,000 x "중력" 이상)로 인해 고체는 그릇의 내벽에 침전되어 투명한 내부 링의 액체를 남깁니다. 액체는 스크롤 플라이트 사이의 나선형 채널을 통해 보울의 큰 직경 끝으로 향하며 정화된 액체는 조정 가능한 액체 레벨 배출 플레이트에 의해 결정된 제어된 깊이로 배출됩니다.

효율적이고 효과적이며 사용자 친화적인 DryCake Decanter Centrifuge는 최적의 분리 결과를 제공합니다!

삼상 분리의 특성

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DRYCAKE DR 경사분리기 원심분리기는 산업 또는 도시 폐수 슬러지뿐만 아니라 다양한 산업 및 식품 응용 분야에서 무거운 액체상, 가벼운 액체상 및 고체상을 효율적으로 분리합니다.

피드 슬러리는 입구 튜브를 통해 스크롤 피드 영역으로 들어가 회전 보울로 가속됩니다. 비중이 더 높은 고체는 강한 원심력(3 이상,000 x "중력")으로 인해 내부 보울 벽에 빠르게 침전되어 투명한 액상의 내부 링을 남깁니다. 액체는 대형 보울 끝을 향한 스크롤 플라이트 사이에서 나선형으로 흐르고, 여기에서 정화된 중액상은 조정 가능한 액체 레벨 배출 플레이트에 의해 제어되는 깊이로 배출됩니다. 가벼운 액상은 조정 가능한 노즐을 통해 별도로 배출됩니다. 두 액체 "중립" 단계는 각각의 배출 덮개로 오버플로되어 기계에서 중력이 배출됩니다.

압축된 고상은 회전 스크롤에 의해 배출되어 고형물을 원추형 보울 섹션 위로 배출 포트로 운반합니다. 건조한 고형물은 고형물 배출 덮개로 배출되며 스크레이퍼에 의해 케이크가 쌓이지 않도록 유지됩니다.

DRYCAKE DR Decanter Centrifuges는 다양한 응용 분야에 최적의 분리를 제공합니다 – 능률적이고 효과적입니다!

DR Decanter 원심 분리기 기계 구성 요소

최적의 성능을 위해서는 스크롤 차동 속도를 조정하고 일관된 백드라이브 토크 제어를 유지하는 기능이 필수적입니다. 원심 분리기 작동에서 스크롤 백 드라이브의 토크는 고상에서 액상을 짜내기 위해 가해지는 압력을 나타냅니다. 스크롤 백 드라이브 토크가 너무 높으면 액체가 고형물 배출구 밖으로 밀려나오고, 충분하지 않으면 DRYCAKE를 얻을 수 없습니다. 유압식 백드라이브는 일반적으로 전기식 백드라이브보다 더 나은 토크 제어와 그래프당 평탄한 성능 곡선을 제공하기 때문에 선호됩니다. 그러나 DRYCAKE는 특정 고객 및/또는 응용 프로그램 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 백 드라이브 전송 유형을 선택할 수 있는 DR 범위의 데칸타 원심 분리기를 제공합니다.

디켄터 원심분리기 보울 및 스크롤 어셈블리

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조정 가능한 액체 레벨 위어 플레이트

다른 모든 주요 제조업체는 액체 레벨을 변경하기 위해 여러 가지 귀찮은 위어 플레이트를 사용합니다. 이들은 일반적으로 변경하기 어렵고 종종 저장 공간에서 손실되는 하프 크레스트 문입니다. DRYCAKE는 하나의 접시만 사용합니다. 따라서 액체 레벨을 변경해야 할 때 플레이트는 기계에서 필요한 위치에 정확히 있습니다. 위어 플레이트에 빠르고 쉽게 접근할 수 있는 세 부분으로 된 힌지 커버로 인해 DRYCAKE에서 액체 레벨 변경도 더 쉽습니다.

교체 가능한 슬러지 배출 마모 부싱

배출 부싱은 당사의 3개 섹션 힌지 커버와 표준 도구 사용으로 인해 매우 쉽게 교체할 수 있습니다. 또한 방전 부싱을 회전시켜 더 많은 수명을 얻을 수 있습니다. 부싱의 마모는 항상 같은 쪽에 있으므로 부싱을 1/4바퀴만 돌리면 최대 4배의 마모 수명을 얻을 수 있습니다.

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통합된 제로 풋프린트 유압 백 드라이브 및 저수조 시스템

유압식 백 드라이브와 관련하여 운영자로부터 받는 가장 큰 우려 중 하나는 유압 탱크의 위치와 연결입니다. 일반적으로 유압 장치는 원심 분리기 옆에 배치되며 유압 라인은 지상에서 원심 분리기로 이어집니다. DRYCAKE는 단순히 원심분리기의 다리를 유압 탱크로 사용하여 이 문제를 해결했습니다. 이렇게 하면 전체 공급 장치의 설치 공간이 줄어들고 잠재적으로 안전하지 않은 연결 라인이 제거됩니다. 사실상 DRYCAKE가 제안합니다.

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슬러지 커버 스크레이퍼 메커니즘

퇴적물 슬러지 배출 덮개에 고형물이 쌓이는 것은 원심 분리기가 멈추는 주요 원인 중 하나입니다. DRYCAKE 원심분리기에는 별도의 내부 커버 스크레이퍼와 연속 풀 기어, 독립적으로 구동되는 저속(5RPM) 고형물 스크레이퍼가 장착되어 있어 이런 일이 발생하지 않도록 합니다. 원심 분리기의 고형물 케이크 배출물은 1000xG 이상의 힘으로 침전물 슬러지 배출 덮개의 내부 벽에 던져집니다. 일반적으로 침전물은 중력 때문에 아래로 떨어지지만 명반 슬러지 및 기타 끈적한 슬러지와 함께 침전물이 쌓여 원심 분리기 고형물 배출구를 막습니다.

배출구가 막히면 고형물이 원심분리기를 떠날 수 없으며 원심분리기의 용기가 완전히 채워져 원심분리기에 오류가 발생하고 종료됩니다. 그런 다음 스크롤을 제거하고 보울을 청소해야 합니다. 특정 응용 분야에서는 보울에서 두루마리를 추출하기 위해 30톤 윈치가 필요할 수 있습니다. 일부 다른 제조업체도 스크레이퍼를 가지고 있지만 보울/스크롤 어셈블리와 함께 작동하므로 스크레이퍼 블레이드가 과도하게 마모되고 균형 손실이 증가할 수 있습니다. 다른 사람들은 체인 구동 스크레이퍼 모터를 사용하여 배출 챔버에서 밀봉 문제를 일으킬 수 있습니다. DRYCAKE Scraper는 완전히 기어가 장착되어 있고 볼 베어링을 사용하며 보울 및 스크롤과 독립적으로 작동합니다. 이 기능은 DRYCAKE 원심 분리기의 스크레이퍼를 다른 모든 주요 제조업체와 차별화합니다.

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DRYCAKE DR 데칸타 원심분리기를 구입해야 하는 이유는 무엇입니까?

● 원심분리기는 고도로 자동화되어 있습니다. 자동화된 시작 후 운영자는 자리를 비울 수 있습니다. 일반적으로 운영자는 적절하고 지속적인 작동을 보장하기 위해 시스템 작동을 주기적으로 확인하기만 하면 됩니다.

● 원심 분리기의 종료 순서도 완전히 자동화되어 있습니다. 버튼만 누르면 됩니다. 벨트 프레스는 일반적으로 30분의 세척 시간이 필요하며 이는 시간이 많이 걸리고 지저분합니다.

● 벨트 프레스는 더 많은 공간을 차지하며 원심분리기는 훨씬 더 적은 공간을 차지합니다.

● 원심분리기는 완전히 밀폐되어 있습니다. 이것은 식물의 냄새와 혼란을 제거합니다.

● 작업자는 벨트의 고압 세척으로 인해 공기 중의 에어로졸에 노출될 수 있습니다. 이것은 원심 분리기에서는 발생하지 않습니다.

● 벨트 프레스는 연속적인 세척수 흐름을 사용하여 플랜트에 부하를 추가합니다. 원심 분리기는 그렇지 않습니다.

● 원심 분리기는 일반적으로 벨트 프레스보다 케이크 고형분이 2% 이상인 케이크를 제공합니다. 실제 차이는 벨트 프레스의 디자인과 품질에 따라 달라집니다. 더 낮은 비용의 벨트 프레스는 더 낮은 고형물을 생성합니다. 이것은 운반 및 폐기 비용을 추가합니다. 5년 또는 10년이 지나면 이 차이는 원심분리기 비용을 쉽게 지불할 수 있습니다.

● 벨트프레스는 원심분리기에 비해 초기비용이 저렴합니다. 그러나 설치 비용을 포함하면 시스템 비용이 균등화되는 경향이 있습니다.

● Feed Pump, Polymer System, Conveyor 등과 같은 보조 장비의 가격은 벨트 프레스나 원심분리기와 동일합니다. 따라서 설치를 포함한 전체 시스템을 고려할 때 비용 차이는 최소화됩니다.

● 벨트 프레스에는 특별한 기초가 필요합니다. 프레스 아래의 바닥은 사방에 연석이 있는 배수구 쪽으로 기울어져야 합니다. 이것은 설치 비용을 추가합니다.

● 스키드 장착형 또는 용기형 DRYCAKE DR 데칸타 원심분리기 시스템을 구입하는 이유는 무엇입니까? 스키드 장착형 또는 컨테이너형 DRYCAKE DR Decanter Centrifuge 시스템은 다음과 같은 추가 이점을 제공합니다.

● 스키드 장착 시스템은 전체 장비 패키지가 완전히 사전 장착, 사전 배관 및 사전 배선된 상태로 배송되기 때문에 설치 비용이 매우 낮습니다.

스키드 장착형 또는 컨테이너형 DRYCAKE DR Decanter Centrifuge 시스템은 특별한 기초가 필요하지 않으며 평평한 바닥만 필요합니다.

모든 구성 요소는 올바른 작동을 보장하기 위해 선적 전에 공장에서 테스트됩니다. 이는 시작 시간과 비용을 크게 줄입니다.

기술적인 매개변수

모델	북 지름	북 길이	최대 속도	L/D 비율	지포스	생산 능력	메인 모터 전원	무게	치수 （*LWH*）
모델	(밀리미터)	(밀리미터)	(r/분)	L/D 비율	（g）	(m3/h)	(킬로와트)	(킬로그램)	(밀리미터)
LW250*720	250	720	5000	3	3360	0.3-1.8	7.5	850	19151250680
LW250*960	250	960	4500	4	2722	0.5-5	7.5	950	21201250680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	21501300900
LW300*1200년	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	24501300900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	24701350830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	27501350830
LW400*800	400	860	3200	2.2	2294	2-8	15	1600	22701480980
LW400*1200년	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	273016001080
LW400*1600년	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	313016001080
LW450*1350	450	1350	3000	3	2268	4-20	30	2000	287017001130
LW450*1800년	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	332017001130
LW500*1250	500	1250	2800	2.5	2195	5~25	37	2500	277018001170
LW500*1500	500	1500	2800	3	2195	5~30	37	2680	302018001170
LW500*2000	500	2000	2500	4	1750	5-35	45	4000	352018001170
LW530*1855년	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	388513501600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	415013501600
LW550*1855년	550	1855	2600	3.5	2006	5-35	55	2680	388513501600
LW550*2120	550	2120	2400	4	1709	5-40	55	4000	415013501600
LW650*1950년	650	1950	2400	3	1761	6-45	75	5000	484015101720
LW650*2600	650	2600	2400	4	1456	6-45	90	6000	5490-1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	520016001800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	310016001800
LW760*2280	760	2280	2200	3	2060	10-90	110	10000	489219501610
LW760*3040	760	3040	2000	4	1702	10-120	132	12500	565219501610
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	582020001300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	13000	710020001300

모바일 시스템 및 완전한 맞춤형 디켄터 원심분리기 시스템

Shenzhou Separation and Process는 맞춤형 자동화/제어 패널, 펌프, 배출 슈트, 파이프 작업, 공급/수용 탱크, 폴리머 시스템, 스키드 패키지, 플랫폼 및 기타 액세서리와 옵션을 갖춘 완벽한 스키드 장착 턴키 디켄터 원심분리기 시스템을 제공할 수 있습니다. 모든 DRYCAKE 장비는 프로젝트 사양에 맞게 사용자 정의할 수 있으며 Class 1 Div 1 및/또는 Class 1 Div 2와 같은 방폭 전기 옵션과 함께 제공될 수 있습니다.