시립 폐수에 가장 적합한 원심 분리기를 선택하는 방법

탈수는 종종 폐수 처리장에서 가장 비용이 많이 드는 단계입니다. 왜냐하면 운반 및 폐기 비용은 생산되는 케이크에 따라 달라지기 때문입니다. 2~3% 더 많은 케이크 고형물을 전달하는 기계는 낮은 트럭 운송 및 폐기 비용을 통해 그 자체로 비용을 지불할 수 있습니다. 이 가이드는 용량, 에너지, 유지 관리 및 규제 적합성에 대한 주요 탈수 옵션을 비교하고 공급업체 평가를 위한 체크리스트를 제공합니다.

디캔터 원심분리기대부분의 중대형 도시 플랜트에 적합합니다. 이 제품은 컴팩트하고 밀폐되어 있으며 지속적으로 작동하며 대부분의 슬러지에 대해 세 가지 옵션 중 가장 건조한 케이크를 제공합니다.
스크류 프레스낮은 에너지 사용, 낮은 소음 및 간단한 작동을 중시하고 다소 젖은 케이크를 수용할 수 있는 소규모 공장 및 운영자에게 적합합니다.
디스크 스택 원심분리기일반적으로 도시 슬러지의 최종 탈수 장치가 아닌 농축 또는 정화 도구입니다.

성능은 슬러지에 따라 다르므로 공급업체에 문의하기 전에 다음 데이터를 수집하십시오.

슬러지 유형:1차, 폐활성슬러지(WAS), 소화(호기성 또는 혐기성) 또는 혼합. WAS와 호기성 소화 슬러지는 탈수하기 가장 어렵습니다.
사료 고형물 농도:농축 사료는 일반적으로 묽은 사료보다 더 경제적으로 탈수됩니다.
유압 및 고체 로딩:평균 유량이 아닌 최대 유량에 맞춰 설계합니다.
하류 경로:매립, 토지 적용, 퇴비화, 건조 또는 소각. 각 경로는 케이크 건조 목표를 설정합니다.

디캔터 원심분리기.수평으로 회전하는 그릇이 벽에 고형물을 던지고, 내부 스크류 컨베이어가 고형물을 지속적으로 밀어냅니다. 보울 속도, 차동 속도 및 연못 깊이는 슬러지에 맞게 조정될 수 있습니다. 디캔터는 처리량 단위당 설치 공간이 가장 작으며 공정이 완전히 밀폐되어 있어 냄새가 억제된 상태로 유지됩니다. 대신 에너지 사용량이 많고 컨베이어와 보울의 마모가 높으며 숙련된 유지 관리가 필요합니다.

Wheat Starch Extraction

스크류 프레스.천천히 회전하는 스크류는 일반적으로 폴리머 컨디셔닝 후에 스크린에 슬러지를 압착합니다. 속도가 낮기 때문에 에너지 사용, 소음 및 마모가 적고 많은 공장에서 감독 없이 이를 운영합니다. 일반적으로 디캔터보다 약간 더 촉촉한 케이크를 제공하고 단위 용량당 더 많은 바닥 공간을 차지하며 스크린은 정기적인 세척이 필요합니다.

Vertical Cuttings Dryer

디스크 스택 원심분리기.원뿔형 디스크 스택은 매우 높은 G-force에서 미세한 고체를 분리합니다. 이는 액체 정화에 탁월하며 노즐 버전에서는 WAS를 농축하는 데 탁월합니다. 일반적으로 도시 슬러지에서 쌓을 수 있는 케이크를 생산하기 위해 선택한 기계가 아닙니다. 잘 선별되고 모래가 제거된 사료가 필요하며 기계적으로 더 복잡합니다.

요인	디캔터	스크류 프레스	디스크 스택
일반적인 역할	농축 및 최종 탈수	최종 탈수	농축, 정화
케이크 건조	대부분의 슬러지에 대해 세 가지 중 가장 높음	보통의	케이크 생산용이 아님
에너지 사용	제일 높은	최저	높은
발자국	가장 작은	더 크게	작은
유지 관리 프로필	부품 착용, 숙련된 서비스	화면 청소, 낮은 마모	복잡한 내부, 잦은 청소
최적의 핏	중대형 공장	중소공장	전문연마

케이크 고형물은 슬러지 및 폴리머 프로그램에 크게 의존하므로 게시된 수치를 출발점으로 삼고 시험을 요청하십시오.

귀하의 최고 고형물 적재량과 운영 일정에 맞춰 장비를 선택하십시오. 하루 8시간 작동하는 디캔터는 20시간 작동하는 디캔터보다 더 많은 시간당 용량이 필요합니다. 세 가지 사항을 확인하세요.

실제 공급 고형물에서 m3/h 또는 gpm 단위의 유압 용량.
건조 kg/h 단위의 고형물 용량은 종종 제한 요인이 됩니다.
중복성. 두 개의 작은 장치는 유지 관리 중에도 공장을 계속 가동할 수 있지만, 하나의 큰 장치는 그럴 수 없습니다.

디캔터는 고속으로 회전하며 슬러지 1톤당 가장 많은 전력을 소비하지만, 건조도가 낮은 기계에서 더 젖은 케이크를 운반하는 데 드는 비용을 계산하면 그 차이는 좁아집니다. 스크류 프레스는 그 힘의 작은 부분을 사용합니다. 전체 그림을 보십시오: 전기, 폴리머, 세척수 및 운송을 함께 살펴보십시오. 케이크 건조 보장과 함께 폴리머 용량(건조 톤당 활성 폴리머 kg) 및 고형물 포착 속도에 대해 각 공급업체에 문의하세요. 포집률이 낮은 기계는 고형물을 공장 헤드로 다시 보내므로 폭기 및 처리 용량에 비용이 발생합니다.

15~20년의 수명 동안 유지 관리 비용은 구매 가격과 맞먹을 수 있습니다. 비교하다:

보호를 착용하십시오.디캔터 컨베이어 플라이트와 배출 포트는 텅스텐 카바이드 또는 이에 상응하는 물질로 보호해야 합니다. 부품 교체 방법과 재구축 시간이 얼마나 걸리는지 물어보십시오.
베어링과 기어박스.인정받는 베어링 브랜드와 문서화된 서비스 간격을 찾아보세요.
통제 수단.가변 주파수 드라이브, 진동 모니터링 및 자동 과부하 보호는 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄입니다.
예비 부품 및 서비스.가장 가까운 부품 재고가 어디에 있는지, 일반적인 리드 타임은 얼마인지, 현장 기술자가 현지에 있는지 물어보세요.

탈수기는 "EPA 인증"을 받지 않았습니다. 규정 준수는 유틸리티에 속하며 장비는 허가 및 바이오솔리드 의무를 충족하는 데에만 도움이 됩니다. 중요한 점:

40 CFR 파트 503하수 슬러지 사용 및 처리에 대한 연방 표준을 설정합니다. 이는 오염 물질 제한, 병원체 감소 등급(클래스 A 및 클래스 B) 및 벡터 유인 감소 요구 사항을 설정합니다. 탈수만으로는 슬러지를 클래스 A 또는 클래스 B로 만들 수 없습니다. 이는 건조, 퇴비화 및 소화와 같은 하류 공정에 영향을 미치며, 전달하는 건조도는 해당 공정의 성능에 영향을 미칩니다.
귀하의 NPDES 허가증공장의 배출물을 다룹니다. 농축액이나 여과액은 헤드워크로 돌아가므로 해당 스트림의 암모니아와 인이 처리 부하에 추가됩니다. 여기서 캡처 속도가 중요합니다.
PFAS는 움직이는 표적입니다.파트 503은 현재 PFAS 오염을 다루지 않습니다. EPA는 2025년 1월 PFOA 및 PFOS에 대한 하수 슬러지 위험 평가 초안을 발표했습니다. 2026년 6월 EPA는 위험 평가를 비판하는 자발적 권장 사항이 포함된 지침 초안을 제안했습니다. 실제 결과는 여러 주에서 자체 규칙을 설정하고 있으므로 주 프로그램을 확인하십시오. 탈수 장비는 PFAS 처리 단계가 아니므로 케이크 및 농축물 샘플링을 계획합니다.
자금 조달 규칙.Clean Water State Revolving Fund 또는 기타 연방 자금을 통해 자금을 지원받는 프로젝트에는 일반적으로 American Iron and Steel 및 Build America, Buy America와 같은 국내 콘텐츠 요구 사항이 적용됩니다. 수입 장비를 최종 후보로 선정하기 전에 자금 지원 기관에 이를 확인하십시오. 미국 외 제조업체의 장비는 민간 자금 지원, 산업 전처리 또는 수출 프로젝트 및 이러한 규칙이 적용되지 않는 지방자치 프로젝트에 배치하기가 더 쉽습니다.
전기 및 안전 코드.모든 공급업체에 현지 표준(미국의 경우 UL 508A, EU의 CE 마크)에 대한 제어판 인증을 요청하세요.

대부분의 구매자는 Alfa Laval, GEA, ANDRITZ, Flottweg 및 Centrisys/CNP와 같은 기존의 서부 OEM부터 시작합니다. 이들의 강점은 대규모 설치 기반, 강력한 서비스 네트워크 및 오랜 운영 역사입니다. 일반적으로 구매 가격이 더 높고 때로는 리드 타임이 길어지는 경우가 발생합니다.

또한 적어도 하나의 비용 경쟁력 있는 대안을 함께 평가하는 것이 합리적입니다.Jinhua Shenzhou Centrifuge Co., Ltd.LW 시리즈 디캔터, LWS 3상 기계 및 SZ 슬러지 탈수 스크류 프레스를 제작합니다. 디캔터는 이중 모터 가변 주파수 드라이브, SKF 또는 NSK 베어링, 텅스텐 카바이드 마모 방지 및 PLC 제어 기능을 갖춘 다양한 그릇 크기로 제공됩니다. 회사는 CE 및 ISO 9001 인증을 등록하고 고객이 공장 시험을 위해 자신의 슬러지를 가져오도록 초대합니다. 이는 기존 브랜드와 케이크 건조도 및 폴리머 사용을 비교할 수 있는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다. Shenzhou 또는 다른 사람과의 평가에서 확인해야 할 사항:

보증.표준 조건은 다양합니다. 보증 기간과 보증 범위에 대해 문의하십시오.
현지 서비스 및 부품.재고가 어디에 있는지, 기술자가 현장에 얼마나 빨리 도착할 수 있는지 물어보세요.
선적 서류 비치.인증서, 재료 인증서, 도면 및 성능 보증을 서면으로 요청하십시오.
참고자료.유사한 슬러지를 운영하고 있는 공장을 문의하고 전화해 보세요.

슬러지를 특성화하고 목표 케이크 건조도를 설정하세요.
설계 흐름, 최대 부하 및 작동 시간을 정의합니다.
최소한 하나의 서부 OEM과 하나의 비용 경쟁력 있는 대안을 포함하여 3~4개의 공급업체를 후보로 선정하십시오.
각 공급업체가 권장하는 폴리머를 사용하여 자체 슬러지에 대해 병렬 시험을 실행해 보세요.
케이크 고형물, 포획 속도 및 폴리머 용량에 대한 서면 보증을 요청하십시오.
20년간의 비용 비교: 구매 가격, 에너지, 폴리머, 마모 부품, 인건비, 운송 및 가동 중단 시간.
결정하기 전에 자금 및 국내 콘텐츠 규칙을 확인하세요.
교육, 예비 부품 재고 및 응답 시간을 확인하십시오.

대부분의 중대형 도시 공장의 경우 디캔터 원심분리기는 케이크 건조도, 설치 공간 및 처리량의 최상의 균형을 제공합니다. 소규모 공장에서는 스크류 프레스를 사용하는 것이 더 나은 경우가 많으며 디스크 스택 기계는 농축 및 연마에 속합니다. 어느 쪽을 선택하든 시험 데이터와 20년간의 비용을 토대로 결정을 내리고 신뢰할 수 있는 저가 공급업체를 비교하여 프리미엄 브랜드가 실제로 가격에 비해 무엇을 제공하는지 확인할 수 있습니다.

메타 제목과 설명을 추가하여 CMS용 파일에 넣을 수도 있습니다.