예상치 못한 올리브 오일 맛이나 외관에는 구조화된 조사가 필요합니다. 인식된 결함과 정상적인 감각 변화를 분리한 다음 과일 상태, 공정 기록 및 저장 내역을 비교합니다. 증상이 단일 장비 결함을 입증하는 경우는 거의 없습니다.
SENZ 올리브 오일 디캔터 참고 이미지. 과일 품질, 분리 설정 및 저장은 모두 최종 제품에 영향을 미칩니다.
쓴 올리브 오일에 결함이 있습니까?
쓴맛과 매운맛은 버진 올리브 오일의 긍정적인 감각적 특성이며 건전한 오일에서 뚜렷하게 나타날 수 있습니다. 그 강도는 다양성, 성숙도 및 가공에 따라 다릅니다. 쓴 맛만으로 덜 익은 과일, 과열 또는 불량 배치를 진단하지 마십시오.
타거나 가열되거나 기타 비정상적인 맛은 별도로 평가해야 합니다. 페이스트 온도 및 체류 시간 기록, 과일 상태 및 청소 이력을 검토합니다. 숙련된 패널은 오일의 일반적인 쓴맛이나 매운맛 특성과 인식된 결함을 구별할 수 있습니다. 그만큼IOC 감각 방법공식적인 평가 프레임워크를 제공합니다.
기름 냄새가 왜 썩나요?
산패는 산화와 관련이 있습니다. 산소 노출, 빛, 온도, 보관 기간, 탱크 상부 공간, 운송 관행 및 포장을 검토합니다. 가능한 경우 분리기, 저장 탱크 및 완제품에서 보관된 샘플을 비교합니다. 이는 언제 악화가 나타났는지 식별하는 데 도움이 됩니다.
하나의 과산화물 결과에 의존하기보다는 적절한 실험실 및 관능 평가를 준비하십시오. 품질이 저하되는 동안 산화 생성물이 변하기 때문에 낮은 과산화물 값만으로는 오일이 신선하다는 것을 입증할 수 없습니다. 디캔터 조정으로 인해 산패가 역전될 것이라고 기대하지 마십시오.
탁한 기름이 품질 문제인가요?
신선한 오일에는 부유 고형물과 물방울이 포함될 수 있으며, 냉각된 오일도 탁하게 보일 수 있습니다. 외관만으로는 등급이나 저장 안정성을 확립할 수 없습니다. 온도 이력, 수분, 불용성 불순물 점검으로 원인을 파악합니다.
설명이 예기치 않게 변경되면 분리기 청결도, 공급 조건, 배출 동작 및 해당 모델에 대해 승인된 설정을 검토하십시오. 침전물과 잔류 수분은 보관 문제를 일으킬 수 있습니다. 침전, 여과 또는 정화는 검증된 제품 및 보관 계획을 따라야 합니다.
석유 생산량이 떨어지면 무엇을 확인해야 합니까?
먼저 측정 정확도와 들어오는 과일의 오일 및 수분 함량이 변경되었는지 확인하십시오. 유사한 로트를 비교하고 과일 1톤당 판매 가능한 오일과 존재하는 오일을 기준으로 추출 회수율을 구별합니다.
그런 다음 페이스트 준비, 악화 조건, 공급 속도, 토크, 보울 및 차동 속도, 배출구 동작을 검토합니다. 일관된 방법을 사용하여 잔류 오일에 대한 대표적인 찌꺼기 및 물 샘플을 분석합니다. 만지거나 육안으로 검사하는 것만으로는 손실을 정량화할 수 없습니다. 한 번에 하나의 허용된 설정을 변경하고 결과를 기록하십시오.
참고장비 이미지입니다. 문제 해결은 모델별 매뉴얼과 측정된 프로세스 데이터를 사용해야 합니다.
퀴퀴하거나 발효된 냄새는 어디에서 오는가?
손상된 과일, 부적절한 보관 조건 및 가공 전 지연으로 인해 곰팡이가 발생하거나 발효된 결함이 발생할 수 있습니다. 수령 기록, 과일 용기, 환기, 위생 및 보관 시간을 검사합니다. 또한 페이스트와 오일 접촉 표면에 남아있는 물질이나 오염이 있는지 검사하십시오. 의심스러운 로트를 분리하고 제품을 혼합하거나 출시하기 전에 조사하십시오.
기름진 식물성 물이 분리 실패를 입증합니까?
이는 오일 손실을 나타낼 수 있지만 표면 외관으로 이를 정량화할 수는 없습니다. 먼저 배출구 배열을 확인하십시오. 2상 시스템은 3상 시스템과 동일한 주요 배출 흐름을 갖지 않습니다. 대표적인 샘플을 채취하여 잔류 오일을 측정하고 흐름 흐름이나 질량을 기록하여 손실을 추정할 수 있습니다.
피드 가변성과 승인된 액체 배출 설정을 확인하십시오. 고정 위어 플레이트는 일반적으로 조정을 위해 정지되고 격리된 기계가 필요합니다. 조정 가능한 임펠러는 설계 및 지침이 허용하는 경우에만 작동 중에 변경할 수 있습니다.
연속 배치마다 맛이 다른 이유는 무엇입니까?
품종, 성숙도, 날씨, 과일 상태 및 가공에 따라 정당한 차이가 발생할 수 있습니다. 추적 가능한 샘플과 동일한 평가 방법을 사용하여 알려진 허용 가능한 배치와 의심되는 배치를 비교합니다. 발전하는 결함이나 일관된 드리프트는 계절적 변동으로 무시하기보다는 조사할 가치가 있습니다.
조사에서는 어떤 정보를 기록해야 합니까?
- 과일의 종류, 품종, 숙성도, 손상 및 취급 시간.
- 페이스트 온도 및 혼합 시간, 공급 속도 및 기계 설정.
- 오일, 찌꺼기, 물 샘플의 식별 및 분석 기반.
- 청소, 유지보수, 경보 및 비정상적인 정지.
- 저장 탱크, 운송, 온도, 포장 및 방출 결과.
평가를 위해 의심스러운 제품을 보류하세요. 검사를 위해 자격을 갖춘 인력과 장비 매뉴얼을 사용하십시오. 내부 구성품에 접근하기 전에 기계를 정지하고 격리하십시오.
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반복되는 이별 문제에 대해 토론하십시오.
중국 원심분리기 제조업체에 도움을 요청할 경우 배치 기록 및 분석 결과를 제공하십시오. 공장이나 공급업체는 증거를 통해 기계 관련 원인을 보다 효과적으로 평가할 수 있습니다.SENZ에 문의하세요장비 신청 검토를 위해.
